Un groupe industriel français spécialisé dans le textile technique a choisi la solution smart operations d’Orange Business afin de suivre en détail les consommations énergétiques de l’un de ses sites de production.
Consommations énergétiques industrielles : la vision globale ne suffit pas
Notre client est un groupe industriel français spécialisé dans la conception et la production de textiles techniques tels que les vêtements sportifs à hautes performances ou encore équipements de protection individuelle (contre le feu, la chaleur, le risque chimique et/ou bactériologique, etc.) à destination de secteurs tels que l’aéronautique, le médical, ou encore les secours. Cette activité étant fortement consommatrice de gaz et d’eau, le groupe, qui n’avait qu’une vision globale des consommations sur chacun de ses sites de production, souhaitait pouvoir monitorer de manière plus fine les consommations de ses installations afin de les optimiser. C’est pour mener une expérimentation grandeur nature sur l’un de ses sites qu’il a fait appel à Orange Business.
Un déploiement clé en main grâce à smart operations
Orange Business a répondu à la demande de l’entreprise avec l’offre smart operations : cette solution basée sur l’Internet des Objets (IoT) permet, grâce à des capteurs communicants, de faire remonter les données de consommations et ainsi de monitorer plus finement un site industriel en temps réel grâce à une interface de gestion métiers. Elle présente l’avantage d’être entièrement packagée : après avoir défini, avec Orange Business, les types de capteurs à utiliser, les équipes du site de production n’ont eu qu’à les raccorder aux différents compteurs de gaz et d’eau d’un site de production. Les experts Orange Business ont ensuite activé et configuré l’interface. Cette étape achevée, le client, muni d’un identifiant et mot de passe, pouvait désormais suivre les consommations de gaz et d’électricité de chacune des machines raccordées et générer des rapports journaliers ou hebdomadaires. La température et l’hydrométrie des zones de stockage, données cruciales pour la bonne conservation de textiles techniques, sont également remontées en temps réel sur l’interface.
Mieux comprendre ses consommations pour les optimiser
En analysant les données remontées par smart operations, l’entreprise est à même de mieux comprendre ses consommations et d’identifier les principales sources d’économies : il devient possible, par exemple, de connaître précisément les quantités de gaz ou d’eau nécessaires à la fabrication de chaque produit, ou encore d’identifier les deltas de consommation entre chaque ligne de production. Le gestionnaire peut ainsi orienter la production de ses produits les plus énergivores sur les lignes les plus efficientes.
Cette optimisation permet à l’usine de réduire sa facture énergétique tout en améliorant son empreinte environnementale et celle de ses produits, répondant à la fois à des exigences réglementaires de plus en plus fortes, ainsi qu’à une demande grandissante des clients de disposer de produits respectueux de l’environnement.
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